bob3 appHydra-Cell®操作原理

模型

斜板模型

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bob3 appHydra-Cell斜板泵可以有五横隔膜,隔膜,每个都有自己的水泵房,包含一个进口和放电自动对准水平圆盘止回阀总成(6)。随着膜片向后移动,液体进入泵通过一个公共入口,穿过入口止回阀。在前进冲程上,隔膜迫使流体从排放止回阀(7)流出,并通过歧管共同出口。隔膜彼此间隔相等,按顺序工作,以提供一致的低脉冲流量。

Hybob3 appdra-Cell C62压力调节阀(8)通常安装在泵的排出侧,以调节下游工艺或设备的压力。

什么是容积泵?

传动轴(1)由位于轴后部的大型圆锥滚子轴承(2)和位于轴前部的较小轴承刚性地固定在泵壳中。在另一对大轴承之间设置的是定角凸轮或摆盘(3)。

当传动轴转动时,摆盘摆动,前后摆动(将轴向运动转换为直线运动)。整个泵送机构浸在润滑油浴中。

液压单元(4)由摆盘依次移动,并在其后行程中注满油。活塞底部有一个球型止回阀,确保油箱在前进冲程时仍充满油。

液压缸内的油平衡了隔膜的背面(5),并使bob3 app隔膜在摆动板移动时向前和向后弯曲。这提供了泵的作用。

为了提供长无故障隔膜寿命,Hydra-Cell在泵的整个压力范围内对隔膜进行液压平衡。bob3 app无论流体输送的压力如何,隔膜只面临3psi (0.21 bar)的压差——在标准Hydra-Cell型号和Hydra-Cell计量泵上最高可达2500psi (172 bar)。bob3 app

模型

主机厂配套模型

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传动轴(1)由位于轴两端的两个精密球轴承(2)支撑到位。位于这些轴承之间要么是一个或三个凸轮轴凸缘与连杆(3),是硬化,精密地面,并抛光。保持高水平的凸轮凸缘和连杆表面的质量,确保适当的润滑和降低泵液压端操作温度。

当传动轴转动时,每个凸轮驱动连接在每个液压活塞末端的连杆。这个动作使活塞向前和向后移动,将轴向运动转化为线性泵送运动。整个泵送机构浸在润滑油浴中。

每个活塞包含一个专利液压单元(4),由曲轴依次移动。无论泵的工作状态如何,Hydra-Cell都能保持隔膜(5)后bob3 app的油的精确平衡。Hydra-Cell中bob3 app的油在活塞的前进冲程上被加压,导致隔膜弯曲,从而驱动泵的动作。在Hydra-Cell中储存的油平衡隔膜bob3 app与被泵送的流体,无论流体输送的压力如何,都保持不超过3psi (0.21 bar)的差值——在标准Hydra-Cell型号和Hydra-Cell计量泵上,差值可达2500psi (172 bar)。

bob3 appHydra-Cell主机厂配套泵可以有三横隔膜,隔膜,每个都有自己的水泵房,包含一个进口和放电自动对准水平圆盘止回阀总成(6)。随着膜片向后移动,液体进入泵通过一个常见的进口和通过进口止回阀。在前进冲程上,隔膜迫使流体从排放止回阀(7)中流出,并通过歧管共同出口。隔膜彼此间隔相等,按顺序工作,以提供一致的低脉冲流量。

Hybob3 appdra-Cell C46压力调节阀(8)通常安装在泵的排出侧,以调节下游工艺或设备的压力。

Kel-Cell®

bob3 appkyle - cell®薄膜保护专利

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可在许多Hydra-Cell型号使用bob3 app固定角度凸轮/摆动板的工作原理,凯尔- cell DPC保护Hydra-Cell泵通过保护隔膜防止异常或不利条件,如:

  • 进口管道或进口过滤器部分或完全堵塞
  • 部分或完全关闭进口关闭阀
  • 液体供应不足
  • 过于粘稠液体
  • 排放压力不足
  • 导致泵进口处形成过度真空的其他情况。

这些情况可能是由于系统问题、系统设计不佳、安装错误、意外操作事故或其他情况导致的,这些情况可能会导致隔膜失去水力平衡,最终变形和破裂。

kyle - cell定位系统提高了Hydra-Cell泵的性能。bob3 app它的设计目的是在所有这些条件下稳定隔膜,实际上消除了由于不利的系统条件造成隔膜意外故障的可能性。

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了解水螅- cebob3 appll泵在不同市场的使用情况。

应用程序通过液体

bob3 appHydra-Cell泵用于大量的液体。