驱动轴（1）通过位于轴的任一端的两个精密球轴承（2）支撑在位置。位于这些轴承之间是一个或三个带有连杆（3）的凸轮轴凸起，该杆（3）是硬化，精密接地和抛光。在凸轮凸起和连接杆表面上保持高水平的质量确保了泵的液压端中的适当润滑和减少的工作温度。

当驱动轴转动时，每个凸轮致动连接在每个液压活塞端部的位置。该动作将活塞向前和向后移动，将轴向运动转换成线性泵送运动。完整的泵送机构浸没在润滑油浴中。

每个活塞包含由曲柄轴顺序移动的专利液压电池（4）。无论泵的操作条件如何，创新和专有的Hydra-Cell在隔膜（bob3 app5）后面的精确平衡保持在隔膜后面（5）。氢化液中的油在活塞的前bob3 app向行程上加压，导致隔膜弯曲，这使得泵送动作驱动。在Hydra-cell中保持的油平衡隔膜bob3 app，靠泵送的流体，无论流体正在输送的压力 - 高达2500 psi（172 bar），维持不超过3psi（0.21bar）差异标准氢化液体模型和bob3 appHydra-Cell计量泵。

bob3 appHydra-Cell曲柄轴泵可以具有最多三个隔膜，并且每个隔膜具有其自身的泵腔，其包含自对准水平盘止回阀组件（6）的入口和放电。当隔膜移动时，流体通过公共入口进入泵，并通过其中一个入口止回阀。在向前行程中，隔膜迫使流体从排出止回阀（7）中并穿过歧管公共出口。隔膜彼此相等地间隔开，以顺序地操作以提供一致的低脉冲流量。

氢化bob3 app液C46压力调节阀（8）通常安装在泵的排出侧上，以调节下游工艺或设备的压力。